ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
Сварочный комплекс МАКС-500 является двухпостовым автономным источником сварочного тока, который позволяет осуществлять ручную дуговую сварку покрытым электродом 2-4 мм, а также полуавтоматическую сварку в среде защитных газов и самозащитной проволокой в полевых условиях, на токах до 250 А , а также обеспечивать работу потребителей 230В общей мощность 5 кВт, компенсатора магнитного потока и пояса индукционного нагрева.
Агрегаты выпускаются в климатическом исполнении «У» и «УХЛ» категории размещения «1» по ГОСТ 15150 и предназначены для работы на открытом воздухе в полевых условиях.
Агрегаты в климатическом исполнении «У» обеспечивают номинальные параметры при работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от минус 45 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80% при 15 °С.
Агрегаты в климатическом исполнении «УХЛ» обеспечивают номинальные параметры при работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от минус 60 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80% при 15 °С.
Агрегаты не предназначены для эксплуатации в закрытых невентилируемых помещениях.
Декларация о соответствии требованиям ТР ТС ЕАЭС N RU Д-RU.РА03.В.12164/22.
Устройство агрегата
Сварочный агрегат имеет все необходимые элементы для работы в полевых условиях: без доступа к электросети, а также под воздействием различных климатических факторов. Установка применяется при строительстве трубопроводов, при прокладке дорог, при освоении новых месторождений, при проведении ремонтных работ и др.
Сварочный агрегат состоит из двигателя и генератора, объединенных в единый блок, установленный на раме. Также внутри агрегата располагается АКБ. АКБ поставляется в заряженном состоянии.
В качестве приводного двигателя в агрегате применен дизельный двигатель с жидкостным охлаждением.
Формирование сварочной характеристики осуществляется высокочастотным блоком с микропроцессорным управлением.
На лицевой части агрегата располагается аппаратура управления, контрольно – измерительные приборы и элементы для подключения дополнительного оборудования.
СОСТАВ
- Панель управления
- Пульт управления ПЖД, защищенный крышкой
- Разъем ПДУ 1 поста
- Разъемы подключения сварочных кабелей 1 поста
- Выхлопная труба
- Такелажная скоба
- Крышка топливного бака
- Сервисная дверца
- Розетки 230В, защищенные крышками
- Разъем ПДУ 2 поста
- Разъемы подключения сварочных кабелей 2 поста
- Болт заземления
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
1. Индикаторы режимов сварки
2. Индикатор сварочного тока
3. Ручки регулировки сварочного тока
4. Ручки регулировки сварочной характеристики
5. Тумблер выбора режима
6. Индикатор моточасов, температуры двигателя, ошибок
7. Индикатор уровня топлива
8. Лампа «Заряд АКБ»
9. Лампа «Уровень масла»
10. Лампа «Перегрев»
11. Ключ запуска-остановки агрегата
ИСТОЧНИК 220В
Дополнительное электрооборудование подключается к розеткам, расположенным на передней панели и закрытых крышками с надписью «220В». К одной розетке допускается подключать нагрузку не более 3,5 кВт. Под правой крышкой, отмеченной символом выключателя, находится защитный автомат, включающий розетки, и располагаются предохранители.
СВАРОЧНЫЕ РАЗЪЕМЫ
Также на передней панели под защитными колпаками находятся клеммы подключения сварочных кабелей
РАЗЪЕМЫ ПДУ
Агрегат снабжен дистанционными пультами управления для каждого сварочного поста. Для подключения пульта служат разъемы, расположенные над соответствующими клеммами сварочных постов.
ПУЛЬТ ДУ
Пульт ДУ предназначен для индикации и регулировки сварочного тока в режиме сварки или тока компенсации в режиме КМП.
Пульт имеет возможность выбора «МЯГКОГО» и «ЖЕСТКОГО» режима сварки, а при выборе режима «КМП» — включения/выключения питания пояса компенсации.
Пульт ДУ снабжен магнитным креплением для удобного размещения возле места проведения работ. Длина кабеля в стандартной поставке 25 метров.
- Переключатель режима «МЯГКИЙ» и «ЖЕСТКИЙ» в режиме сварки и выключатель режима КМП
- Индикатор сварочного тока
- Ручка регулировки сварочного тока
ИСПОЛНЕНИЕ "УХЛ"
В исполнении «УХЛ» агрегат способен работать до температуры -60°С.
В комплектацию входит ПЖД, термоизоляционный чехол, бандажные нагреватели, автономное пусковое устройство.
